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回转窑煅烧系统的导热方式详细介绍

2022-02-24 13:56:45

下面介绍回转窑系统运行中的导热方式,回转窑系统工作过程伴随着一个导热过程,这个过程的好坏是系统能否达到煅烧的关键。下面就宁夏回转窑煅烧系统的导热方式进行详细介绍。其一导热过程中有对流原理的应用,因为固体不存在对流导热,液体、气体能发生对流现象。物料回转窑内运动时会出现相对位移,产生原料之间能量转移,对流时就伴随着导热过程的进行。 其二导流也是一种导热过程,回转窑设备在工作过程中原料在窑内会出现碰撞和接触,这些直接的碰撞会使物体里的分子、原子进行受力扩散,当然物体里分子本就在高速运转。回转窑系统里物料料因自由电子扩散,从而也就发生能量转移现象。而这一解释也引用了物理学和分子运动学关于电子移动的原理。 此外,在谈到回转窑设备的导热功能,而热辐射是不能忽视一种导热过程。根本上讲,它也是通过电磁波让物料之间的能量在不间断的传播。事实上此时已不仅仅产品能量转移,同时还伴随着物料反应和转化过程。具体来讲就是回转窑系统可将热能和辐射能进行相互转化。通过这些内容相信也不难理解,具体是哪种导热方式可以根据原料的性质进行判定。

 一般对于石灰回转窑来说工作环境粉尘大、物料温度高、润滑条件差,所以在具体的操作过程中应特别注意维护保养,以此延长其使用寿命。石灰回转窑正确使用方法是:1.开车前给轴承、减速机及滚轮加润滑油,检查紧固件是否发生松动,运行部位有无障碍物。2.试空车运行,观察电流大小,如果正常即可装料投产。3.石灰回转窑加载运行时应检查牵引链条、滚轮的灵活转动,看是否有无跑偏现象;润滑点润滑油量是否充足;当发现问题时应及时处理。4.经常注意石灰回转窑电动机电流波动情况,若波动范围大,则应到现场查明原因。5.石灰回转窑自停的原因较多,可能电器故障、物料卡着,在没有查明原因前切不可贸然开车,也不能反复开动,防止事故发生。6.定期检查石灰回转窑链轮的齿形,滚轮边缘、上下的轨道磨损程度,若磨损严重,则应更换新件。石灰回转窑的维护保养知识:检查减速机油位是否正常,若发现滚轮磨损严重、机头链轮齿形磨薄,则应及时更换。当机架弯曲、变形、下垂数较大时,应及时调直加固。停车后对石灰回转窑全面检查,若发现缺件、坏件,及时补齐或更换。清扫石灰回转窑机身内部粉尘残物,保持设备的整洁。

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